PA66 mit PA6 Vergleich PA66 weiter verbreitet wird in der Automobilindustrie eingesetzt werden, ben?tigen Ger?tegeh?use und andere Bedürfnisse Schlagz?higkeit und hoher Festigkeit Produkten Polyamid 66 -. Traits transluzent oder opak milchig wei?e kristalline Polymer Plastizit?t Dichte 1.15g/cm3. Schmelzpunkt 252 ℃. spr?den -30 ℃ thermische Zersetzungstemperatur von mehr als 350 ° C 80-120 ° C Continuous W?rmebilanz Wasseraufnahme von 2,5% auf S?ure, Lauge, die meisten anorganischen Salze w?ssrige L?sung, Halogenalkoxy, Kohlenwasserstoffe, Ester, Ketone, wie Korrosion, aber l?slich in polaren L?sungsmitteln wie Phenol, Ameisens?ure hat ausgezeichnete Abriebfestigkeit, selbstschmierenden, hohe mechanische Festigkeit, aber gr??ere Wasseraufnahme und damit schlechte Dimensionsstabilit?t Polyamid 66 -. weithin für Maschinen, Herstellung, Automobil-, chemische und elektrische Installationen Teile wie Zahnr?der, Walzen, Rollen, Rollenwelle, Impellerpumpe, Bl?serlaufschaufeln, Hochdruck Dichtung um das Ventil verwendet Sitz, Dichtungen, Buchsen, Griff, K?fig-, Draht-Verkleidung auch aus der Film für die Verpackung verwendeten Materials, kann auch für die Herstellung von medizinischen Ger?ten, Sportartikeln, t?glichen Bedarfs, wie Polyamid 66 verwendet werden - Plastic Formverfahren getrocknet: wenn die Verarbeitung, bevor das Material abgedichtet ist, ist es nicht notwendig, Trocknen, jedoch, wenn der Vorratsbeh?lter ge?ffnet wird, empfiehlt es sich, in der 85 ° C in einem Hei?luft-Trocknung, wenn die Feuchtigkeit gr??er als 0,2% ist, aber auch die Notwendigkeit für 105 ° C, 12 Stunden Vakuumtrocknung und Schmelztemperatur: 260 bis 290 ° C aus Glas Additivprodukt betr?gt 275 bis 280 ° C Schmelztemperatur h?her als 300 ° C vermieden werden Formtemperatur:. Es wird empfohlen, dass 80 ° C Formtemperatur wird der Grad der Kristallinit?t beeinflussen, w?hrend der Grad der Kristallinit?t der physikalischen Eigenschaften des Produkts beeinflussen Bei Verwendung einer Formtemperatur von niedriger als 40 ℃ für dünnwandige Kunststoffteile, Kunststoffteile für den Grad der Kristallinit?t mit der Zeit variiert, um die Kunststoffteile der geometrischen Stabilit?t, die Notwendigkeit zu halten Glühbehandlung Einspritzdruck:.. Regel bei 750 bis 1250bar, je nach Material und Produkt-Design Einspritzgeschwindigkeit: High-Speed ??(für verst?rkte untere) Str?mungskanal und Gate: Wegen der PA66 Verfestigung ist sehr kurz, so das Gie?en die Position des Mundes ist sehr wichtig. Tor Apertur nicht kleiner als 0,5 * t (wobei t die Dicke der Kunststoffteile) Bei den Hei?kanal zu verwenden, sollte Gategr??e kleiner sein als die normale Str?mung, da der Hei?kanal kann zur Vermeidung des Materials aus vorzeitigen Wenn Verfestigung Tauchgang Gate, sollte der minimale Durchmesser des Tores sein 0.75mm Polyamid 66 -.. Chemical Physics PA66 Polyamid Material einen h?heren Schmelzpunkt ist ein halbkristallines -. kristallinen Materialien als PA66 Die hohe Temperatur starke Festigkeit und Steifigkeit kann nach dem Formen beibehalten werden. PA66 noch Hygroskopizit?t, und ihr Ausma? h?ngt vor allem von der Zusammensetzung der Materialien, Wandst?rke und Umgebungsbedingungen. Hygroskopizit?t, müssen wir die geometrische Stabilit?t in der Produktentwicklung die Auswirkung, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern PA66, oft das Hinzufügen einer Vielzahl von Modifikatoren. Glas ist die h?ufigste Zusatzstoffe, manchmal auch zugesetzt werden, um die Schlagfestigkeit von synthetischem Kautschuk, wie EPDM und SBR verbessern. niedrigerviskose PA66 Dies Fluidit?t ist gut (aber nicht als PA6) kann diese Eigenschaft zur Verarbeitung der dünnen Bauteile verwendet werden. seine Viskosit?t ist sehr empfindlich gegenüber Temperaturver?nderungen. Schrumpfung von PA66, im Bereich von 1% bis 2%, durch Zugabe von Glasfaser Additive k?nnen Schrumpfungsrate wurde auf 0,2% bis 1% Schrumpfung in Flie?richtung und den Abweichungen in der vertikalen Richtung relativ zu der Str?mungsrichtung gr??er PA66 Viele L?sungsmittel mit anti-unl?slichen reduziert, sondern die S?ure und einige andere Chlorierungsmittel Widerstand ist schwach 1) Ube, Japan / Asahi / Mitsubishi:. 1013B, 1300S, 1010C2 (2) Toray: CM1017, CM3001N, CM3004V0, CM3004G15, CM3004G30 (3) American DuPont: 101L, 101F, 70G33L, 70G13HSL, FR50 70G43L, FR52G30, 103HS1L ST801 (4) Monsanto: 21SPC (5) Deutschland Bayer / BASF: B30S, A30S, A3EG6, B3EG6, A3EG3, B3EG3, A3K, A3X2G5, A3X2G7, B3S (6) Taiwan: 4208,4408 (7) transparent (Titandioxid) verbesserte Feuer-modifizierten Materialien und nachwachsende Rohstoffe Decks) Ube, Japan / Asahi / Mitsubishi: 1013B, 1300S, 1010C2 (2) Toray: CM1017, CM3001N, CM3004V0, CM3004G15 CM3004G30 (3) American DuPont: 101L, 101F, 70G33L, 70G13HSL, FR50, 70G43L, FR52G30, 103HS1L, ST801 (4) US Monsanto: 21SPC (5) Deutschland Bayer / BASF: B30S, A30S, A3EG6 B3EG6, A3EG3, B3EG3 A3K, A3X2G5, A3X2G7, B3S (6) Taiwan: 4208,4408 (7) transparent (Titandioxid) verbesserte Brandschutz-modifizierten Materialien und Decks nachwachsenden Rohstoffen